一、回转支承不灵活

回转支承在出厂前都经过严格的检验和试运转，都是合格产品。因此，如果发现任何滞留现象，可以通过以下方法消除。

(1)新购产品空转不灵活。如果时间较长(例如半年以上)，气候寒冷，滚道内的油脂可能会发粘，导致运行不畅(特别是寒冷地区和冬季)。

(2)安装后操作不灵活。可能是主机安装面与回转支承安装面配合不好，导致安装后回转支承轴向游隙无法补偿回转支承变形，回转支承处于负游隙状态，滚动体在滚道内运转困难(有时伴有异响)；或者大小齿轮啮合不良；或者异物卡在大小档位。

(3)使用过程中操作不灵活。

油脂不足，按要求加注；密封条损坏导致异物进入滚道。

二、异响

有些刚出厂的回转支承空转时会发出均匀的钢球滚动声，这是正常的。回转支承安装后运行时，另一种异常的、大的噪声称为异响。

(1)新品怠速时的轻微异响，一般几十转后会自然消失。如果不消失，可能是运输过程中回转支承轻微变形造成的，但如果运转灵活正常，可以放心安装使用，使用一段时间后自然消失。

(2)装配后试运行时，如有异常噪音，检查安装面是否光滑，是否符合要求。如果安装面粗糙度达不到要求，会因滚道负间隙产生异响，处理方法同“安装后操作不灵活”；或者大小齿轮啮合差，有时紧有时松，在跳齿较大位置啮合过紧产生异响。

(3)使用过程中出现异常噪音。原因有几个：滚道内油脂不足，滚动体与隔圈碰撞产生噪音，及时加油后可消除；滚道内混有异物，如沙粒、铁屑等。常伴有转动困难(一般在工作条件恶劣的环境中容易出现这种情况)。

三、晃动

回转加载后，轴承的游隙约为出厂检查的3-5倍，在此范围内可继续使用。

(1)安装螺栓松动，导致工作时晃动。请立即检查所有内外圈安装螺栓，并按要求拧紧。

(2)支撑回转支承的钢结构刚性不够，加载时产生弹性变形，导致整个回转支承晃动。增加支撑回转支承的钢结构的强度。

(3)检查作业是否超载，严格按照规定操作。

(4)长期超负荷运行导致滚道塌陷，间隙过大。

四、断牙

(1)断齿往往与安装直接相关，主要由于以下原因：

安装时大小齿轮侧隙调整不当，不符合要求，导致两齿轮啮合不良，断齿。

大小齿轮轴线不平行，安装后大小齿轮啮合不良，导致断齿。

回转安装螺栓固定不牢，大小齿轮啮合不良，造成断齿。

(2)使用方面

违反操作规程、超载和告诉转动、主机碰撞(清扫)障碍物等。

当回转支承与小齿轮啮合时，有异物卡住。