如今，陆上石油日益枯竭，深海石油钻探成为各国寻找石油资源的主要目标。深海石油钻井条件不同于陆地作业。它们之间有两个主要区别。一是深海石油钻井深度比陆地深，下套管长度加长。其次，由于海浪的冲击，石油套管在海洋中的稳定性比在陆地上差，这就对石油套管接头的连接强度和抗旋转能力提出了更高的要求。石油油套管长约1m，通常采用螺纹接头连接，即石油套管一端有螺纹母接头，另一端有螺纹公接头，上下接头连接。由于海浪较强，接头石油套管在海水中的稳定性较差，频繁晃动容易造成两段螺纹接头松动。因此，迫切需要提出一种既能在我国机械厂加工，又能满足油田要求的油套管密封连接结构。

　　为了达到上述目的，密封连接结构采用如下方案：外锥倒钩螺纹的石油套管或油管与内锥倒钩螺纹的套管或油管相互配合，在石油套管或油管的外螺纹端部与套管或油管之间设有密封圈，其特征在于：套管或油管与密封圈端面接触的台阶面为斜面；在套管或油管的锥形螺纹端部前加工一个圆柱面，在该面上加工一个凹槽，在该凹槽内放置一个密封圈。在石油套管或油管上，在锥形螺纹前加工一个圆柱面(与该面配合，两个面应紧密配合在一起。本实用新型的优点是：由于石油套管或油管与密封圈端面接触的台阶面为斜面，密封圈的径向接触应力大于平台阶面的径向接触应力，可以保证在高气压下的密封，从而大大提高其密封效果。螺纹接头是套管或油管的薄弱部位，腐蚀介质渗入螺纹，会加速连接螺纹的失效。设有密封圈，可防止套管或油管外环空间的腐蚀介质渗入螺纹，从而延长连接螺纹的使用寿命。圆柱面紧密配合，可以保证水平井或斜井中连接接头在弯矩作用下，密封圈的径向接触应力不会减小，从而保证密封可靠。   

    一种石油套管与油管的密封连接结构，包括相互配合的外锥形倒钩螺纹的套管或油管和内锥形倒钩螺纹的套管或油管，在石油套管或油管的外螺纹端与套管或油管之间设有密封圈。在表面上加工凹槽，并将密封圈放置在凹槽中。圆柱形表面在套管或油管的锥形螺纹前加工，与表面匹配，两个表面应紧密配合在一起。一种油套管与油管的密封连接结构，包括具有相互配合的内、外锥形倒钩螺纹的套管或油管，其连接面两端分别设有密封圈，使内外腐蚀介质不易浸入螺纹中，密封圈端面与油管的接触面为斜面，使其具有较高的径向接触应力。密封圈处两个套管或油管的结合面为光滑的圆柱面，紧密结合，保证接头受到弯矩时密封圈不会失效。本实用新型能有效防止腐蚀介质浸入螺纹，延长连接螺纹的使用寿命，适用于无腐蚀介质或含腐蚀介质的油气直井、水平井和斜井。