汽车起重机的回转支承是起重机的一个重要“关节”，因此对它的维护非常重要。在进行维护工作时，要注意被拉入回转小齿轮挤压和剪切的危险。在进行维护作业时，须确保在启动发动机进行必要的转向和变幅动作时，没有任何维护人员在主臂、上车和卷板之间或下车和卷板之间的危险区域，除起重机操作员外。回转支承保养具体应做好以下几方面：

　　检查回转支承的螺栓：1、目视检查回转支承上的螺栓，在起重机每次工作前；2、检查螺栓是否松动，在回转支承第1次工作100小时后；然后第300个工作小时再检查一次，以后每工作500小时检查一次；应缩短检查间隔，如果是在恶劣的工作条件下。如果检查时发现螺栓松动，请停止施工作业，并立即联系当地售后服务部门，由工厂或专业技术人员检查决定是否立即拆卸检查；3、安装前用锂基润滑脂填充回转支承；4、将螺栓擦拭干净在更换螺栓时，涂上螺纹紧固胶并拧紧；根据要求定期检查紧固螺栓，根据操作手册和起重性能表的要求使用起重机，可以避免螺栓疲劳损坏的危险。

　　回转常规检查：1、定期检查回转的灵活性；如果发现噪音和冲击，应立即停机检查和排除故障，必要时拆除；2、定期检查啮合齿面是否有咬、啃、齿面剥落，检查旋转齿圈是否有裂纹或损坏；3、定期检查密封的完整性。如果密封带损坏，应及时更换。如果掉了，要及时复位。

　　润滑回转支承齿面：回转支承齿圈出厂前已涂防锈油，这种防锈油的有效期一般为3 ~ 6个月。超过有效期后，应及时涂防锈油。此外，在使用中，避免回转支承直接暴露在阳光下。禁止用水直接冲洗回转支承，防止水进入滚道，防止硬异物接近或进入齿啮合区。

　　润滑回转支承滚道：滚道须根据工作环境定期加注润滑脂。工作50小时后，滚道应加注润滑脂，然后每300个工作小时注入一次。回转支承在长期放置之前和之后都要加注润滑脂。如果用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，须注意确保水不会渗入回转支承连接，然后要润滑回转支承连接。特殊工作环境，如热带、高湿度、多尘、温度变化大和连续工作，应缩短润滑周期。