回转支承是一种能承受综合载荷的大型轴承，能同时承受较大的轴向和径向载荷以及倾覆力矩。回转支承又叫转盘轴承，也有人叫：回转轴承、旋转轴承。回转支承在现实工业中应用广泛，被称为“机器的关节”。两个物体需要做相对回转运动，同时承受轴向力、径向力和倾斜力矩，是机器的重要传动部件。随着机械行业的快速发展，回转支承已广泛应用于船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业。

回转支承的材料：原材料的性质和质量对回转支承的性能和使用寿命有很大的影响，对于回转支承材料，BRS通常采用50Mn或42CrMo作为原材料。50Mn是碳素结构钢，它具有较高的强度、弹性和硬度，经常在淬火和回火后使用。50Mn焊接性能差，有过热敏感性和回火脆性倾向。50Mn通常用于制造对耐磨性和承载能力要求较高的零件，如齿轮、齿轮轴等。42CrMo是合金钢，非常适合锻造，它具有高强度、高淬透性和良好的韧性。42CrMo淬火变形小，高温蠕变强度和持久强度高。与50Mn相比，42CrMo具有更好的疲劳强度，但成本较高。

回转支承的安装：在安装回转支承之前，检查配合面。支撑转台轴承的部件应具有足够的刚度，配合面应加工成符合相关标准要求的平面度和倾斜度。每套转盘轴承将标有淬火软带“S ”,安装时软带应放在非承载区。安装时，应首先径向定位轴承，然后交叉拧紧安装螺栓，并检查转盘轴承的旋转情况。为了保证转台轴承的稳定转动，在安装螺栓完全拧紧前应检查齿轮，拧紧螺栓的预应力应为螺栓材料屈服极限的70%。BRS的回转支承在出厂前已经润滑，通常，轴承安装并投入运行100小时后，应检查并补充一次润滑脂，然后每连续运行500小时重复一次。高温环境下的转台轴承工作时，润滑脂的补充周期应适当缩短。当轴承存放时间较长，或机器长时间停止运转时，也应补充润滑脂。

回转支承的应用：广泛应用于起重机械、矿山机械、工程机械、港口机械、船舶机械、高精度雷达天线座、风力发电机组等大型回转设备。同时，我们还可以根据用户的具体要求，设计、开发和生产各种特殊结构的转盘轴承。